Hygrekaile a écrit:Je te donne demain les points que j'ai modifié pour me simplifier la tâche.
Je suis un peu à la bourre mais j'ai mon ressorti outillage de haute technologie pour en refaire un exemple. N'ayant pas des câble coaxial sous la main, je n'ai pas totalement finalisé mais voici les grandes lignes.
Pour ce qui est de la longueur et du pliage des lobes, tu vas trouver de nombreux tutos sur le net. Les points les plus importants à respecter sont les longueurs identiques ainsi que les pliages qui doivent être eux aussi identiques. Lorsqu’ils sont bien faits, ils doivent parfaitement se superposer.
C’est plutôt lors de la soudure que j’ai eu des difficultés. Il faut que les lobes respectent tous les mêmes angles et soient bien perpendiculaires les uns des autres. Dans les tutos que j’avais regardés, ils étaient directement soudés sur le câble coaxial qui manque de rigidité. En pratique, ce n’est pas simple à faire. Lorsque l’on veut souder un lobe, on a tendance à dessouder ou déplacer le précédent. En plus, on fait chauffer plusieurs fois l’isolant du câble avec le risque de le dégrader. Pour éviter cela, j’ai un peu modifié le mode de soudure.
J’ai fait deux supports complémentaires. Une base en bois sur laquelle sont posés les supports angulaires.
Pour ces supports angulaires, j’ai fait comme d’habitude avec ce que j’avais sous la main et qui était facile à couper : du carton plume qui résiste étonnamment à la chaleur de la soudure.
Le détail important, c’est le « piquet » qui est au centre de la base en bois et qui simule le coaxial mais en rigide. C’est un petit bout de baguette de soudure en alu. Son diamètre doit être proche de celui de la tresse de masse du coaxial. N’ayant pas de tour à métaux, je l’ai fait tourner dans une perceuse et avec une petite lime, j’ai réalisé une pointe qui doit avoir un diamètre proche de celui du fil central du coaxial. Il faut aussi garder un épaulement entre les deux diamètres. On peut utiliser de l’alu ou de l’inox. L’intérêt de ces métaux, c’est que l’étain n’adhère pas sur ces deux matières.
Avant de les poser sur leurs supports, il faut au préalable étamer les extrémités des lobes pour faciliter les soudures à venir. Je l'avais omis sur la photo précédente.
Installer les quatre lobes sur leurs supports. Leurs extrémités doivent être en contact avec le gros diamètre du piquet pour la partie basse et en appui sur l’épaulement pour la partie haute. Un ajustement préalable du piquet est nécessaire pour que la position en hauteur de son épaulement vienne bien sous les extrémités hautes des lobes. Bien vérifier les positons et alignements des quatre lobes et souder entre elles uniquement les extrémités supérieures autour de la pointe du piquet.
Une option peut être adoptée pour mieux les maintenir en place pendant la soudure.
Il suffit de « démouler « l’ensemble et l’on obtient une pièce monobloc facile à manipuler sans que tout s’écroule.
Ensuite, on prépare le câble en dénudant la tresse de masse où seront soudées sur les parties basses des lobes et et de même pour l’âme centrale. On peut ensuite souder l’ensemble sur le coaxial après avoir positionné le fil central dans le trou de la soudure faite précédemment. Il faut bien évidemment commencer par les quatre lobes de la partie basse puis terminer en soudant l’âme centrale.
De nombreux exemples existent sur le net mais si tu as dans ton entourage quelqu'un qui maîtrise le dessin et l'impression 3D, tu peux faire un gabarit de contrôle des lobes et un support de soudure beaucoup plus sérieux que le mien.